彩色装饰混凝土

(一)彩色混凝土概述

彩色混凝土是通过使用特种水泥和颜料或选择彩色骨料，在一定的工艺条件下制得的装饰混凝土。由此可见，彩色混凝土可以在混凝土拌合物中掺入适量颜料(或采用彩色水泥)，使整个混凝土结构(或构件)具有设计的色彩；也可以只将混凝土的表面部分做成设计的彩色。这两种施工方法各具特点，前者质量较好，但成本较高；后者价格较低，但耐久性较差。

彩色混凝土的装饰效果如何，主要取决于色彩，色彩效果的好与差，混凝土的着色是关键。这与颜料的性质、掺量和掺加方法有关。因此，掺加到彩色混凝土中的颜料，必须具有良好的分散性，暴露在自然环境中耐腐蚀不褪色，并与水泥和骨料相容。在正常情况下，颜料的掺量约为水泥用量的6%，最多不超过10%。在掺加颜料时，若同时加入适量的表面活性剂，可使混凝土的色彩更加均匀。

(二)彩色混凝土的着色方法

彩色混凝土的着色方法很多，在实际工程中常用的有以下4种：即掺加彩色外加剂、无机氧化物颜料、化学着色剂和干撒着色硬化剂。

1．彩色外加剂

彩色外加剂不同于其他混凝土的着色料，它是以适当的组成、按比例配制而成的均匀的混合物。它不仅能使混凝土着色，而且还能提高混凝土各龄期的强度，改善混凝土拌合物的和易性，对颜料和水泥具有扩散作用，使混凝土获得均匀的颜色。彩色外加剂与彩色水泥配合使用，其效果会更佳。

2．无机氧化物颜料

在混凝土中直接加入无机氧化物颜料，也可以使混凝土着色。为保证混凝土着色均匀，在混凝土拌合时应有正确的投料顺序，其投料顺序为：砂→颜料→粗骨料→水泥→水。在未加入水之前，应将干料搅拌基本均匀，加水后再充分搅拌。对掺加的颜料，应试验确定与混凝土的相容性。

3．化学着色剂

化学着色剂是一种金属盐类水溶液，将它掺入混凝土并与之发生反应，在混凝土孔隙中生成难溶且抗磨性好的颜色沉淀物。化学着色剂中含有稀释的酸，对混凝土有轻微的腐蚀作用，这种作用不仅对混凝土强度影响不大，反而使着色剂能渗透较深，色调更加均匀。

采用化学着色剂，混凝土的养护工作至少在30d后进行。在施加化学着色剂前，应将混凝土表面的尘土、杂质、污垢清除干净，以免影响着色效果。

4．干撒着色硬化剂

干撒着色硬化剂是一种比较简单的表面着色的方法。这种着色硬化剂，是由细颜料、表面调节剂、分散剂等混合拌制而成，施工非常简单，将其均匀干撒在新浇筑的混凝土表面上，即可着色。可用于混凝土楼板、人行道、庭院小径及其他水平表面，但不能用于竖直结构的表面着色。